Juhtplaan hüdrosüsteemi lekke kontrollimiseks

Valik 1: lahendus disaini- ja tootmisdefektidele:
l. Hüdraulikakomponentide välise sobitamise valik mängib sageli otsustavat rolli hüdraulikasüsteemide lekke korral. See määrab, et meie tehniline personal peaks uute toodete projekteerimisel ja vanade toodete täiustamisel hoolikalt ja süstemaatiliselt valima silindreid, pumpasid, ventiile, tihendeid, hüdrotarvikuid jne, lähtudes põhimõttest valida parimate hulgast parim ja valida parimatest odavaim.
2. Paigaldus- ja tihenduspindade mõistlik konstruktsioon: kui klapigrupp või torujuhe on kinnitatud paigalduspinnale, peab paigalduspind rahuldava esialgse tihenduse saavutamiseks ja tihenduselemendi soonest väljapressimise ja kulumise vältimiseks. olema sirge, tihenduspind peab olema täpselt töödeldud ja pinna karedus peaks ulatuma 0,8 μ m-ni. Tasasus peaks ulatuma 0,01/100 mm. Pinnal ei tohiks olla radiaalseid kriimustusi ja ühenduskruvide eelpingutusjõud peaks olema piisav, et vältida pinna eraldumist.
3. Tootmise ja transportimise ajal on vaja vältida kriitiliste pindade kokkupõrget ja kriimustamist. Samal ajal tuleks montaaži- ja silumisprotsessi rangelt jälgida, et tagada montaaži kvaliteet.
4. Mõnede hüdrosüsteemide võimalikke lekkeohtusid ei tohiks tähelepanuta jätta ja need tuleb kõrvaldada.

Valik 2: Löögi ja vibratsiooni vähendamine: hüdraulikasüsteemi lekke vähendamiseks, mis on põhjustatud lööki ja vibratsiooni kandvatest lahtistest toruliidest, võib võtta järgmisi meetmeid:
1. Kinnitage kõik torud amortisaatoritega, et neelata lööki ja vibratsiooni;
2. Kasutage löögi vähendamiseks väikese löögiga klappe või akusid;
3. Korraldage nõuetekohaselt rõhureguleerimisventiilid, et kaitsta kõiki süsteemi komponente;
4. Püüdke vähendada toruühenduste arvu ja kasutada nii palju kui võimalik keevisühendusi;
5. Kasutage kitsenevate torude keermeliidete asemel sirgeid keermestatud liitekohti, teeühendusi ja põlved;
6. Proovige iga torustik asendada tagasivooluõliplokiga;
7. Vastavalt kasutatavale maksimaalsele rõhule tuleb paigaldamisel määrata poltide pöördemoment ja pistiku pöördemoment, et vältida liitepinna ja tihenduskomponentide erodeerumist;
8. Paigaldage toruliitmik õigesti.

Valik 3: dünaamiliste tihendite kulumise vähendamine: enamik dünaamilisi tihendeid on täpselt konstrueeritud. Kui dünaamilisi tihendeid töödeldakse, paigaldatakse õigesti ja kasutatakse mõistlikult, võivad need tagada pikaajalise suhteliselt lekkevaba töö. Disaini vaatenurgast saavad disainerid dünaamiliste tihendite kasutusea pikendamiseks võtta järgmisi meetmeid:
1. Kõrvaldage kolvivarraste ja veovõlli tihendite külgkoormus;
2. Kaitske kolvivarda tolmurõngaste, kaitsekatete ja kummist hülssidega, et vältida lisandite, nagu abrasiivid ja tolm, sisenemist;
3. Projekteerida ja valida sobivad filtreerimisseadmed ja kergesti puhastatavad õlipaagid, et vältida tolmu kogunemist õlisse;
4. Hoidke kolvivarda ja võlli kiirus võimalikult madalal.

Valik 4: nõuded staatilistele tihenditele:

Staatilised tihendid takistavad õli lekkimist jäikade fikseeritud pindade vahel. Kavandage mõistlikult tihendussoonte suurus ja tolerants, et deformeerida paigaldatud tihenduselementi teatud määral, et täita vastaspinnal olevad mikrosüvendid ja suurendada tihenduselemendi sisemist pinget tihendatavast rõhust kõrgemale. Kui detaili jäikus või poldi eelpingutusjõud ei ole piisavalt suur, eraldub ühenduspind õlisurve toimel, tekitades lünki või suurendades lünki, mis võivad algusest peale puududa, kuna poldi tasapind on ebapiisav. tihenduspind. Kui ühenduspind liigub, muutub staatiline tihend dünaamiliseks tihendiks. Kare ühenduspind kulutab tihendit ja muutuv vahe õõnestab tihendi serva.

Valik 5: kontrollige õli temperatuuri, et vältida tihenduskomponentide riknemist:

Tihendite enneaegset riknemist võivad põhjustada mitmed tegurid, millest üks on õli kõrge temperatuur. Iga 10 °C temperatuuri tõus vähendab tihenduselemendi kasutusiga poole võrra. Seetõttu peaks tõhus hüdrosüsteem või sundjahutusseade olema mõistlikult konstrueeritud nii, et see säilitaks optimaalse õlitemperatuuri alla 65 â; Ehitusmasinad ei tohi ületada 80 â; Teine tegur võib olla kasutatud õli ja tihendusmaterjali ühilduvusprobleem. Hüdraulikaõli ja tihenduskomponentide tüüp ja materjal tuleks valida vastavalt kasutusjuhendile või asjakohastele juhenditele, et lahendada ühilduvusprobleem ja pikendada tihenduskomponentide kasutusiga.